As resinas epóxi éster vinílicas são produtos termofixos resultantes de modificações químicas a partir de estruturas iniciais de epóxi, às quais são adicionadas duplas ligações (vinílicas) e grupamentos éster, daí seu nome químico: resinas epóxi éster vinílicas.
As resinas viniliéster assim fabricadas apresentam qualidade “premium” e são usados em uma ampla variedade de aplicações de PRFV (Plástico com reforço de fibra de vidro) resistentes a corrosão, fabricadas por todas as técnicas convencionais.
A formulação das resinas viniléster são de baixa viscosidade a baixas temperaturas e devido às propriedades da sua cura são usadas como reforço em objetos sólidos de larga escala como pás eólicas, cascos de barcos e bacias de retenção.
Estruturas, tubulações, equipamentos e revestimentos feitos com resinas viniliéster resultam em um produto final com inúmeras vantagens sobre aqueles feitos com metais convencionais ou resinas poliésteres.
Entre eles:
- Insuperável resistência à corrosão aos mais diferentes ambientes químicos – incluindo ácidos, bases e solventes orgânicos – à temperatura ambiente ou elevada
- Alta resistência ao impacto
- Alta resistência à fadiga
- Alta resistência mecânica aliada a baixo peso
- Excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico
As estruturas de PRFV feitas com resinas viniléster também apresentam facilidades adicionais na fabricação e requerem um mínimo de manutenção durante um longo período de serviço. Elas oferecem vantagens significativas de custo durante a construção, instalação e uso contínuo.
Por todas estas vantagens as resinas epóxi éster vinílicas são continuamente empregadas na fabricação de estruturas, equipamentos e revestimentos industriais tais como torres de absorção ou branqueamento, vasos de processo, tanques de estocagem, tubulações, tampas de células, dutos, chaminés, pisos e grades.
Contudo, a sua aplicação deve ser estudada caso a caso, dependendo do objectivo a alcançar, do suporte de aplicação ou dos requisitos de resistência necessários. A aplicação destas resinas requer experiência e mão dobra qualificada, pelo que é essencial que a escolha da resina, a preparação do suporte, o método de aplicação e a secagem são todos eles passos de igual importância para a obtenção do resultado final pretendido.
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